Makalah Cetak Offset Grafika

BAB I

PENDAHULUAN

A.    Latar Belakang

Ranah percetakan menjadi salah satu bisnis yang menjanjikan, tak hanya digunakan dalam percekaan buka terkadang ranah ini bisa mencakup ranah promosi baik yang bersifat sticker maupun kaos. Dalan salah satu teknik yang kini sering digunakan adalah teknik cetak offset. Dikutip dari wikipedia bahwa pengertian cetak offset adalah teknik cetak yang dipakai, di mana citra (image) bertinta di-transfer (atau di- “offset”) terlebih dahulu dari plat ke lembaran karet, lalu ke permukaan yang akan dicetak.

Pada saat pengkombinasian dengan proses litografi, yang berdasarkan pada sifat air dan minyak yang tidak bercampur, maka teknik offset printing memakai sebuah pemuat citra yang rata (planographic) di mana citra yang akan dicetak mengambil tinta dari penggulung tinta (ink rollers), disamping itu area yang yang tidak dicetak menarik air, menjadikan area yang tak dicetak bebas tinta.

Pengertian Cetak offset lainnya seringkali disebut juga chemical printing technique atau teknik cetak kimia, karena dalam prosesnya cetak offset memanfaatkan sifat tolak-menolak antara air dan minyak. Air yang dimaksud adalah air pembasah yang digunakan dalam cetak offset, dan minyak dianalogikan sebagai tinta yang digunakan dalam proses cetak.

B.     Rumusan Masalah

Berdasarkan latar belakang diatas, maka rumusan masalah yang akan dibahas adalah :

1.      Apakah pengertian mesin offset ?

2.      Apakah pengertian cetak datar atau offset printing ?

3.      Bagaimanakah proses cetak dengan mesin percetakan offset ?

4.      Apa yang dimaksud penyelesaian grafika ?

5.      Apa yang dimaksud pelapisan grafika ?

6.      Apa yang dimaksudcetak tinggi atau printing hight ?

BAB II

PEMBAHASAN

A.    Pengertian mesin offset

Mesin Offset Adalah mesin cetak yg dimana dalam prosesnya sangat bergantung pada presisi / ketepatan antara 4 warna yg paling dasar, yaitu CMYK. Dalam proses mencari presisi ini, yang sangat berperan penting adalah Operator yang menjalankan mesin tersebut. Apabila dalam diri operator tidak memiliki darah/ jiwa petarung yg tinggi untuk mendapatkan hasil maksimal.. Karena apapun mesin dan berapapun harga mesin tersebut, tidak akan berarti tanpa adanya Operator " Petarung ". Karena hanya jiwa Operator yang tidak pernah puas akan hasil dan selalu mencari kemaksimalan mesin yang dapat menghasilkan hasil yang maksimal dan memuaskan.

B.     Pengertian Offset Printing

Teknik cetak datar atau biasa disebut offset adalah teknik cetak dimana bagian yang mencetak kedudukannya sama datar dengan bagian yang tak mencetak. Cetak offset adalah teknik cetak yang banyak digunakan saat ini. Karena telah terbukti teknik cetak yang satu ini memang memiliki banyak keunggulan dibanding teknik-teknik lainnya. Kecepatan, kemampuan, dan kemajuan teknologinya bisa dibilang sebagai kekuatan utama cetak offset. Bagaimana tidak, mesin offset tersedia dalam beberapa pilihan. Mulai dari mesin satu warna seperti Hiedelberg GTO 52, Printmaster, Speed Master, Roland, hingga mesin-mesin web berukuran besarpun ada. Cetak offset mengadopsi teknik cetak datar, dimana image area dan non image area sama tingginya. Namun apakah sebenarnya cetak offset itu.

Offset berasal dari kata set-off (beralih), dimana lapisan tinta yang ada di pelat cetak tidak langsung dialihkan ke permukaan bahan cetak tetapi diberikan dulu kepada sebuah blanket sebagai perantaranya. Karena proses peralihan tadi, maka dalam mesin cetak offset setidaknya terdapat tiga buah silinder utama, yaitu silinder pelat, silinder blanket, dan silinder impresion. Dan karena dalam cetak offset tinta harus melalui blanket terlebih dahulu sebelum mencapai permukaan bahan cetak, maka cetak offset termasuk teknik cetak tidak langsung.

Sama seperti stempel anda di rumah, pelat cetak offset juga terdiri dari dua bagian, yaitu image area yang nantinya akan membentuk gambar dan non image area. Bedanya juga pada stempel acuan cetaknya bergelombang, maka tidak pada cetak offset, dalam cetak offset pelat cetak yang digunakan itu datar.

Cetak offset disebut juga chemical printing technique atau teknik cetak kimia, karena dalam prosesnya cetak offset memanfaatkan sifat tolak-menolak antara air dan minyak. Air yang dimaksud adalah air pembasah yang digunakan dalam cetak offset, dan minyak dianalogikan sebagai tinta yang digunakan dalam proses cetak. Bagian image area pada pelat cetak offset terbuat dari lapisan Oleophylic yang bersifat menolak air dan menerima tinta. Sebaliknya bagian non image area terbuat dari lapisan hidrophylicyang menerima air dan akan menolak tinta.

Seperti diketahui bahwa air mustahil melekat pada permukaan yang licin, maka dari itu permukaan bagian oleophylic dibuat licin, sedangkan hydrophylic kasar. Dalam proses cetak offset sendiri, pertama-tama pelat akan diberi lapisan air, dan karena sifat-sifat bagian pelat tadi maka bagian hidrophylic pun akan terlapisi oleh air, sedangkan bagian oleophylic akan tetap kering. Pada tahap selanjutnya, pelat cetak akan dilapisi oleh tinta, dan karena bagianhidropylic telah terlapisi oleh air, maka mustahil tinta akan melekat diatasnya, dan karena bagian oleophylic mampu menarik tinta, maka bagian itu pun akan terlapisi oleh tinta, dan gambar-pun akan terbentuk.

C.    Proses Cetak dengan Mesin Percetakan Offset

Proses Pra-cetak:

1. Persiapan bahan kertas: seperti kertas HVS, BC, kenstruk, doorslags, matte paper, NCR, kertas wangi, duplex, ivory, dsb disesuaikan dengan keperluan. Bisa juga blanko cetak, yaitu bahan cetak yang ukuran dan bentuknya telah jadi dan tinggal masuk ke proses cetak.

2. Setting Komputer: format yang akan dibuat pada barang cetakkan.. ukuran, naskah, serta desain grafisnya ditentukan di sini, dan biasanya diakhiri dengan diprint di kertas HVS, kertas kalkir, atau film repro.

3. Rekam Plat: hasil settingan yang telah diprint tadi direkam (semacam dicopy) ke pelat kertas atau pelat aluminium (paper plate/aluminium plate) sehingga naskah cetakkan pun terdapat di atasnya, dan plat cetak inilah yang akan dipasang pada mesin cetak. Bikin matres untuk foil atau emboss (bila diperlukan).

Peralatan grafika yang digunakan dikenal dengan istilah Mesin Repro

Proses Cetak:

1. Plat cetak beserta bahan kertas yang telah siap pada proses pracetak tadi lalu dipasang di mesin cetak, dan ditempatkan di posisinya masing-masing berdasarkan fungsinya. Plat cetak dipasang di atas roll yang terdapat di atas mesin, sedangkan bahan kertas dipasang pada tempat mendatar di bawah roll tersebut. Dan tinta pun dipersiapkan pula pada tempatnya (warna sesuai yang diinginkan)

2. Setelah plat cetak, bahan kertas, dan tinta siap atau terpasang, maka mesin pun dijalankan.. dan terjadilah proses cetak. Tinta bersinggungan roll yang telah terpasang plat cetak, dan tinta bersinggungan pula dengan bahan kertas yang ada, sehingga terjadilah pemindahan naskah yang ada di plat cetak ke bahan kertas tersebut melalui tinta, dan kertas pun keluar satu persatu berisi naskah yang sudah jadi.

Peralatan grafika yang digunakan dikenal dengan istilah Mesin Printing/Cetak.

Proses Finishing, diantaranya:

1. Proses potong atau serit kertas, dengan tujuan untuk membagi beberapa kertas hasil cetak tadi menjadi beberapa bagian, atau bisa juga hanya sekedar untuk merapihkan kertas.

2. Foil, membubuhi kertas dengan tulisan atau gambar “mengkilat” seperti warna emas, perak, biru, merah, dsb.

3. Embossed, menghiasi kertas cetak dengan tulisan atau gambar, dimana hiasan tersebut berbentuk kertas yang timbul atau tenggelam akibat matres.

4. Proses laminating gloss/doff, UV gloss/doff, spot UV, dsb. Kertas cetak tadi dilapisi dengan plastik mengkilat atau plastik buram/dop pada bagian luarnya sehingga menimbulkan kesan estetis tersendiri.

5. Pon’s, memotong kertas menjadi bentuk-bentuk tertentu akibat potongan pisau mesin pons. Bentuknya bisa berupa format untuk lipatan amplop, dus, dsb.

6. Lem, untuk menyambungkan atau menyatukan kertas cetakan semisal amplop.

7. Dan lain-lain semisal menjilid, jahit benang/kawat, nomerator, lipat susun/sisip, membungkus dengan plastik, dsb. tergantung keperluan.

Peralatan grafika yang digunakan dikenal dengan istilah Mesin Finishing.

D. Penyelesaian Grafika

Didalam tahapan grafika, penyelesaian adalah suatu proses akhir yang dilakukan oleh tim juru cetak yang menyangkut sablon dan stensil(untuk cetak manual era 80-90 an) pembuatan plat cetak, mencetak dan penjilidan.

Selain itu didalam Tim penyelesaian ini ada tim yang tugasnya Mengkalkulasi Biaya Cetak (akan di bahas secara rumus pada menu Kalkulasi)

Berikut ini beberapa tehnik dan pembahasan kegiatan-kegiatan Penyelesaian grafika.

E. Pelapisan atau Laminasi

Potong sesuai dengan ukuran yang dikehendaki dan letakkan film dengan sisi emulsi menghadap ke atas pada permukaan yang datar, rata dan licin, misalnya pada permukaan meja yang diberi lapisan melamin. Pastikan agar  tidak ada bagian yang menonjol, debu, kotoran, ataupun tergores yang dapat mengakibatkan stensil cacat atau rusak.

Hamparkan bingkai cetak yang terpasang screen ke atas film stensil, dan pastikan agar terjadi kontak yang baik (betul-betul rapat). selanjutnya tuangkan stensil photo ke atas saringan sepanjang potongan film stensil. Menggunakan rakel yang bertepi bulat dan lunak sapukan secara merata stensil photo melintasi screen. Pelapisan cukup dilakukan satu kali saja.

Untuk screen yang terbuat dari stainless steel rakel yang digunakan sebaiknya rakel yang keras dan bertepi tajam, dan pelapisan dilakukan sebanyak 2 kali sapuan untuk memperoleh ketebalan yang ideal.

Untuk screen kasar (T90), umumnya diperlukan 2 kali sapuan. Bersihkan kelebihan stensil photo yang terdapat pada screen dan sebelum dilakukan pengeringan tutup bagian yang terbuka pada screen dengan stensil photo.

Keringkan screen di bawah sinar lampu yang berwarna kuning ataupun pada ruang gelap dengan menggunakan hembusan angin hangat. Setelah stensil photo kering selanjutnya lepaskan laposan dasar, dan bila pada saat pelepasan lapisan dasar masih terdapat bunyi, maka tambahkan waktu pengeringannya. Stensil photo bichromat baru dapat disinari setelah proses pelapisan selama 2 jam.

Penyinaran

Bersihkan seluruh debu dan kotorn dari permukaan stensil photo, film positif dan kaca dari bingkai vacuum (printing down frame). lekatkan film positif pada bagian bawah dari stensil. Letakkan stensil photo pada vacuum frame yang dilengkapi dengan karet blanket fleksibel.

Penyinaran yang kurang (under exposure)  akan mengakibatkan stensil photo lemah, serta mengurangi daya tahannya terhadap pelarut.

Pengembangan dan pengeringan

Setelah proses penyinaran basahi stensil photo pada kedua sisinya dengan menggunakan air dingin atau hangat dengan menggunakan penyemprot bertekanan lembut. Bilas sisi stensil sambil menyemprot bagian dalamnya. serap sisa air menggunakan kertas koran atau chamois, selanjutnya keringkan screen menggunakan pemanas dengan temperatur 30 derajat Celcius. Tutup bagian berlubang dengan menggunakan bahan stensil photo yang lama atau dengan Autotype blue maupun dengan Regular filler.

Perkiraan waktu penyinaran

Lampu 5kw Metal Halide dengan stensil photo diazo 2-3 menit, sedangkan dengan stensil photo bichromat 1-2 menit

UV fluoresent tube dengan stensil photo diazo 8-10 menit, sedangkan dengan stensil photo bichromat 6-8 menit

Cahaya matahari (terik) dengan stensil photo diazo 1-2 menit, sedangkan dengan stensil photo bichromat 1-1.5 menit.

Finishing
Proses terakhir dari cetakan yaitu finishing.
Terdapat bermacam-macam proses finishing,
diantaranya adalah :
- Pemotongan : memotong bahan yang sudah dicetak sesuai dengan area yang kita inginkan.
Contoh mesin potong:
- Porporasi : untuk memudahkan penyobekan kertas, biasa digunakan pada cetakan tiket.
- Nomerator : pemberian nomer mulai dari 0001 sampai dengan selesai.
Contoh mesin Nomerator :
- Jahit kawat : menyatukan isi dan cover cetak biasa digunakan pada cetakan buku dan majalah.
Contoh mesin Jahit kawat:
- Laminating (glossy dan doff) : pelapisan pada cetakan supaya lebih awet dan menarik.
- Hotprint : Pemberian efek panas pada maal dan menempelkannya pada cetakan dengan memberi kertas hotprint diatas permukaan cetak
- Embos : memberi efek 3D bagian cetak tertentu.
- Potong Khusus : memotong cetakan dengan area sesuai dengan mal pond, dan menggunakan mesin khusus/mesin Pond.
Contoh mesin Pond:
- Susun dan Jilid : menyatkukan bagian cetak dari setiap halaman hehingga pengaturannya sesuai menurut halaman.
Contoh mesin susun kertas (Collator):
- Blok Lem : menyatukan rangkaian cover dan isi cetakan buku menggunakan lem khusus yang dipanaskan.
Contoh mesin Blok Lem:
atau dapat juga menggunakan mesin DUPLO yang dirangkai khusus untuk mempercepat / meringkas penjilidan setelah proses cetak, yang pada umumnya memerlukan banyak tenaga dalam proses ini.
Contoh mesin finishing DUPLO:
Dengan proses finishing ini maka hasil cetakan akan tampak lebih indah dan menarik.
Contoh-contoh dari proses finishing :
Buku / majalah : susun halaman (collator), jahit kawat, Blok lem
Kwintansi : perporasi, nomerator, susun dan jilid
Undangan : Hotprint dan Embos
Brosur : Laminasi Glossy / Doff
Demikian sedikit pengetahuan kami dalam industri grafika, semoga bermanfaat untuk kita semua dan kami mohon maaf apabila banyak kekurangan dalam penjelasan kami.

F. Cetak Tinggi ( Printing Hight )

Cetak tinggi adalah ragam karya seni grafis yang pembuatannya melalui proses pembataan cetakan dari bahan yang di cuil atau dicungkil sehingga permukaannya akan menjadi tinggi dan juga rendah (relief). Nanti bagian yang tinggi ini akan dilumuri dengan tinta cetak dan alat rol karet. Setelah iti dicetak lagi pada lembaran kertas sehingga nantinya akan membentuk gambar yang sesuai dengan cetakan yang telah dibuat tadi.

Bahan yang digunakan untuk cetak tinggi ini adalah karetm hardboard, alumunium, kayu, cat minyak, tinta, kertas karton, kertas tela. Untuk alatnya adalah Pisau dan penggaris. Cetak tinggi ini contohnya bisa kita lihat pada pembuatan stempel atau cap.

BAB III

PENUTUP

A.    Kesimpulan

Percetakan Offset adalah sebuah proses industri untuk pemproduksikan massal tulisan dan gambar, terutama dengan tinta di atas kertas menggunakan sebuah mesin cetak. Merupakan sebuah bagian penting dalam penerbitan dan percetakan transaksi termasuk didalam sebuah prosesnya yang dikenal sebagai OFFSET Printing.

Banyak buku dan koran sekarang ini biasanya dicetak menggunakan teknik percetakan offset printing. Biasanya image yang akan dicetak terlebih dahulu dilukiskan ke atas pelat offset printing dengan bantuan printer laser kemudian pelat ini akan diolah mesin cetak menjadi pola penintaan yang akan ditimpakan ke atas kertas cetak. Warna-warna bisa didapatkan dengan menimpakan beberapa pola warna dari setiap pelat offset printing sekaligus.

Teknik percetakan umum lainnya termasuk cetak relief, sablon, rotogravure, dan percetakan berbasis digital seperti pita jarum, inkjet, dan laser. Dikenal pula teknik cetak poly untuk pemberian kesan emas dan perak ke atas permukaan dan cetak emboss untuk memberikan kesan menonjol kepada kertas.

B.     Saran

Demikian tulisan ini saya buat. Penulis sadar akan banyaknya kekurangan dan jauh dari hal sempurna. Masih banyak kesalahan dari makalah ini. Penulis juga membutuhkan kritik dan saran agar bisa menjadikan motivasi bagi penulis agar kedepan bisa lebih baik lagi. Terima kasih juga saya ucapkan kepada segala pihak yang telah membantu hingga makalah ini dapat saya selesaikan.

Daftar Pustaka

http://sijanggut.blogdetik.com/2012/07/20/pengertian-dan-cara-kerja-cetak-offset/

http://bralingku.blogspot.com/2012/05/pengertian-offset.html

http://masbadar.com/mengenal-dasar-dasar-cetak-offset-printing/

MAKALAH

CETAK DATAR, CETAK TINGGI

PENYELESAIAN DAN PELAPISAN GRAFIKA

DISUSUN OLEH :

NAMA          : MIFTACHUL NIAM

KELAS         : XI PG 2

NO. ABSEN : 12

SMK NEGERI 1 KALINYAMATAN

KABUPATEN JEPARA

TAHUN AJARAN 2014/2015